Ohiko galderak
1.G .:Merkataritza enpresa edo fabrikatzailea zara, eta zenbat langile dituzu ingeniariak barne zure lantegietan?
A1: Batez ere fabrikatzailea gara, hala ere, gure negozioaren beharrizan bereziak direla eta, merkataritza dibisio bat ere operatzen dugu gure enpresan. Guztira 150 eta 180 langile ditugu, bai galdaketan, bai mekanizazio dibisioetan. Gure ingeniaritza sailak aipatuta, sei ingeniari ditugu galdaketa eta mekanizazio atal bakoitzeko, bi tresneria diseinatzeko, ingeniari bat ekoizpenerako, kalitate kontroleko bi ingeniari eta proiektu zuzendari ingeniari bat. Beraz, guztira, hamabi ingeniari ditugu, nahiz eta urtero zabaltzen ari garen eta langileen osagarria urtero handitzen ari den.
2.G .:Zenbat urte daramatzazu produktu, trokel eta pieza mota hauek ustiatzen eta hornitzen?
A2: Hamabost urte baino gehiago daramatzagu industria honetan lanean, orain gure produktuak eta neurrira egindako zerbitzuak eskain diezazkiegun edozein industriari eta aluminioaren eta zinkaren galdaketa eta mekanizazioarekin lotutako edozein proiekturi.
3.G .:Zein da zure lantegiaren tamaina eta tresneria eta piezen gaitasuna hilean edo urtean?
A3: Gure produkzio ahalmenari eta gaitasunari dagokionez, eskaera gehienak tamainan zein konplexutasunean sartzeko prestatuta eta hornituta gaude. Gure mekanizazio eta ekoizpen gaitasuna handitu dezakegu beharra eta eskaera sortuz gero.
Bezeroak premiazko tresneria eta piezen eskakizunak baldin baditu, etxean zein kanpoko instalazioak erabiltzeko gaitasuna dugu, zure premiazko eskakizunak asetzeko proiektatu ditzakegulako.
4.G .:Zeintzuk dira galdatutako piezen gutxieneko eta gehieneko neurriak eta zein dira tolerantziak?
A4: pieza pertsonalizatu guztiak fabrikatu ditzakegu, gramo batzuetatik hainbat kilogramora bitartekoak. Lau kilogramo baino pisu handiagoa duten piezetarako, galdaketa prozesua azpikontratatu beharko genuke.
Tolerantziei dagokienez, produktuaren plano teknikoetan eta zehaztapenetan oinarritutako baldintza zehatzetan eta pieza banakoen egituretan oinarrituko dira beti. Adibidez, neurriz kanpoko urratzak dituzten zulo batzuekin, baina tolerantzia baldintza desberdinekin, tolerantzia +/- 0,05 mm-koa bada zulaketa metodoak erabiliko genituzke, hala ere, tolerantzia zorrotzagoak dituzten piezetarako, adibidez +/- 0,03 mm edo + / -0,02mm, CNC mekanizazioa erabiliko genuke.
5.G .:Zein ziurtagiri mota igortzen dituzte zure lantegiek eta zenbat denbora luzatzen da Molde, Lagin eta Piezen ohiko entrega-epean?
A5: Gure lantegi guztiek nazioartean onartutako Kalitatea Kudeatzeko Sistema (QMS) arauaren arabera ziurtatuta daude: ISO9001-2015.
Dongguanen dihardugun Auto piezen sektorerako, gainera, mundu osoko TS16949 estandarrak automozio industriarentzako ziurtagiria dugu.
Jarraian, gure entrega-denbora estandarrak daude:
â— Die Cast Moldeak (T1) - 30 egun
â— Laginak egitea - zazpi egun
â— Ikuskapen txostenak sortzea eta entregatzea - hiru egun
Beste tresneria eta piezei dagokienez, adibidez, grabitatearen tresneria edo galdutako argizarizko tresneriari dagokionez, entregatzeko epea proiektu edo tresna horren eskakizun berezietan oinarritzen da, hala ere, egoera arruntetan laginak 25 eta 30 eguneko epean osatu ohi dira.
Piezen kasuan, beruna eta entrega epea pieza bakoitzaren egituraren eta behar diren kantitateen araberako produkzio errealean oinarrituko dira. Normalean, gure bezeroek lehenbailehen berretsiko dute epea, eta eskaera egin ondoren, atxikiko dugun igorpen plana emango digute.
6.G .:Zein dira gehien erabiltzen dituzun materialak eta gainazaleko akabera markak zure pieza gehienetarako?
ADC12 eta ZMARK3 dira materialen marka erabilienak, eta ADC6 / ADC14 eta ZMARK5 materialen marka aukera ezagunak ere badira. Hala eta guztiz ere, proiektuen zehaztapenen arabera material marka ugari estaltzen ditugu, zure material beharrizan zehatzak asetzeko gai izango garela ziurtatu dezakezu.
Gehien erabiltzen diren gainazaleko akaberak egiteko: Harea / Granailaketa
Pintura
Hauts estaldura
Elektroforesia
Oxidazio anodizatuaren galbanizazioa
Zink metal estaldura eta pasibazioa
7.G .: Muntaia linearik baduzu, eta nola kontrolatu zure proiektuetarako azpikontratazio prozedurak?
A7: Bai, muntaia-lerroak dauzkagu, bata galdaketaren sektorerako, eta beste bat gure mekanizazio-sektorerako. Diru-fluxua, baliabideak, espezializazioa eta eskulanak ere baditugu muntaia-kate osagarriak azkar eta ahalegin handiz konfiguratzeko, gure edukiera-eskakizunak handitzen diren heinean.
Kontratazio prozedurak kontrolatzeko, ikus taula hau:
8.G .: Zein hiritan eta herrialdetan jarduten dugu gaur egun?
A8: Eragiketa-herrialdeak:
i. 2004tik 2009ra bitartean Guangdong, Jiangsu eta Zhejiang eskualdeetako piezak hornitu ditugu batez ere, eta Europara esportatzen duten nazioarteko merkataritza tresneria berezi batzuekin lankidetzan aritu gara.
ii. 2010 eta 2017 artean automobilen industriaren galdaketa eta mekanizazio sektorea gehitu genuen gure negozioan, Txinako, Mexikoko, Japoniako eta Europako merkatuetara hornituta.
iii. 2018tik gaur arte, batez ere, Guangdong, Jiangsu eta Zhejiang probintzietako Txinako merkatu nazionalak hornitzen aritu gara nazioartean Asia, Europa eta Japoniako bezeroekin. Logistika ez da arazoa; munduko edozein tokitakoa bazara eta galdaketa edo mekanizazio baldintzak badituzu, eskualde berri horiei laguntza eta zerbitzua emango diegu.
9.G .: Ba al gara bezero potentzialak edo lehendik ditugunak zure zuzendaritza taldea, enpresa eta lantegiak bisitatzeko?
A9: Bai, gure bezero guztiak, bai potentzialak bai lehendik daudenak, ongi etorriak dira gure bulegoak, lokalak eta lantegiak bisitatzera. Hala ere, bisita aldez aurretik antolatzea gomendatzen dizugu, beharrezko moldaketak egiteko denbora eman ahal izateko.
Q10. Eman al zenidake ezagutzen dituzun bezero batzuen izenak edo gaur egun zerbitzatzen dituzun bezeroen erreferentziak?
A10: Bai, beharrezkoa bada, eskaera hau zure izenean erraztu dezakegu. Zenbait baldintzetan oinarrituta, ziur gaude erreferentziak eta proiektuen eta produktuen egiaztagiriak eman ahal izango dizkizugula, epe luzera eta elkarrekiko onuradun bazkide bihur gaitezkeen ziurtasuna emango dizutenak.
11.G .: Ordainketa epe estandarraren eskaintzari buruzko xehetasun gehiago eman al zenezake?
A11: Ordainpenei dagokienez, honako hauek gure barruko ordainketa baldintza estandartzat har daitezke:
Tresneria egiteko:
Gordailuen ordainketa:
Diseinurako Fabrikagarritasunerako (DFM) txostena eta tresneria 3D marrazkiak egin ondoren% 50eko Transferentzia Telegrafikoa (TT) adostu eta sinatu dute bi aldeek.
Ordainketa Balantzea:
Laginaren onarpen fasea amaitu ondoren T / T bidez gordailutuko den% 50eko gainerako saldoa, baita Produkzioaren Zatia Onartzeko Prozesuaren (PPAP) azken saioa ere.
Piezak:
Ex Works (EXW) bidalketa
Negoziazio baldintzak Ex Works (EXW) gisa eskatu eta negoziatu badira, normalean% 100eko Transferentzia Telegrafikoa (TT) egin behar da bidali aurretik.
Doako ontzian (FOB) / Cost, Insurance and Freight (CIF) / Cost and Freight (CFR) bidalketa
Negoziazio baldintzak FOB, CIF edo CFR gisa eskatu eta negoziatu badira, orduan% 100eko Transferentzia Telegrafikoa (TT) egin behar da normalean, Ezagutza Agiria (BOL) dokumentua kaleratu ondoren.
Egoera arruntetan, lehendik dauden eta finkatutako bezeroentzat, gure negozio protokolo arrunta ondasun guztien hileko faktura bateratua ematea da. Batzuetan, bezeroek aireko garraio espezifikoa behar dute edo pieza sorta txiki batzuk premiazkoago bidaltzeko, kasu horretan, egoera berezi horien ordainketa baldintzak kasuan kasu tratatuko dira.
12.G .: Zer berme edo berme ematen diezu zure produktuei?
A12: Berme hauek ematen ditugu:
1) Moldeak / tresneria lehen moldearen probarako epea (T1 + Lagina egitea)
Bezeroak DFM txostena eta tresneriaren marrazkiak onartu ondoren, astero Proiektuaren egoeraren txostenak eta taulak emango ditugu, T1 eta molde guztiak adostutako epean amaitzen direla ziurtatzeko.
2) Die Cast piezak
a) Laginaren fasean ISIR (Hasierako Laginak Ikuskatzeko Txostena) emango dugu materialaren ziurtagiria barne.
b) Laginaren fasea amaitu eta bi aldeek onartu eta sinatu ondoren, Produkzioaren Zatia Onartzeko Prozesuaren (PPAP) txosten zehatza ematen da.
c) Ekoizpen fasea hasten denean, etengabeko ikuskapen bat egiten da, kalitate kontrol prozesu hauek zorrotz jarraitzen dituena:
â— Sarrerako Kalitate Kontrola (IQC)
â— Prozesuaren Kalitate Kontrolean (IPQC)
â— Azken Kalitate Kontrola (FQC)
â— Hasierako zatien ikuskapen zehatzagoak / Azken zatiaren ikuskapenak / Ausaz aukeratutako ikuskapenak eta Azken ikuskapen osoak
â— Irteerako Kalitate Kontrola (OQC)
3) Mekanizatutako piezak
Laginak egiteko prozesuan zehar aurreikusitako ontzirako ekoizpenerako jig eta lanabes multzo osoa sortuko dugu.
Laginaren etapa amaitu eta amaitutakoan, Hasierako Laginak Ikuskatzeko Txostena (ISIR) eta bezeroaren materialaren ziurtagiria emango dizkiogu.
Lagina onartzeko fasearen ondoren, ekoizpen fasea hasi zenetik, zorrotz eta zehatz fabrikatuko dugu, baita piezen kalitatea kontrolatuko dugu sinatutako marrazkien eta onartutako laginen zehaztapen zehatzean oinarrituta.
4) Akastunak edo baztertutako piezak
A. Pieza akastunak
Pieza akastunei dagokienez, hasierako lehentasuna akats zehatzak eta zergatiak zein diren jakiteko ikerketa zehatza egitea da. Ikerketa bi eguneko epean amaitutako txostenarekin osatu ohi da.
8 diziplinako (8D) kalitate txostena sortzen da.
Azkenean, lagin eguneratuak egiten dira ontziratutako produkzioari aurrea hartzeko.
B. Baztertutako piezak
Baztertutakoaren erantzule garbirik ez dagoen zenbait zatiri dagokienez, beti ahaleginduko gara doako ordezkoak ematen. Ordezko piezen kostua gehiegizkoa bada, bezeroarekin eztabaidatuko dugu kasuan kasu, eta bi alderdientzako irtenbide ekitatiboa negoziatuko dugu.
